一、 對基層要求
 　　 噴涂前基層應清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現象，基層表面應有一定強度，含水率<10，PH<9，基層的干燥時，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當延長時間。
 　　二、 施工工具
 　　 1、 腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。
 　　 2、 功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.5-1.0兆帕 的空壓機帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。
 　　 3、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工。
 　　 4、 各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強。
 　　 5、 無氣噴槍一套。
 　　 6、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。
 　　 7、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。
 　　 8、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
 　　 三、 施工規范
 　　 1、 涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10℃以上，噴涂量0.2-0.3Kg/m2
 　　 2、 噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據樣板要求選擇合適噴嘴，施工溫度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時，干燥24小時后打磨。噴槍應垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5 Kg/m2。
 　　 3、 打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。
 　　 4、 噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10℃，完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。
 　　 四、 不同顏色真石漆施工工藝
 　　 1、 白色、淺色的真石漆施工
 　　 墻體先批刮一遍白水泥，要求平整、無明顯批痕；或者直接涂刷有色液體底漆，再按規定噴涂中層、面層
 　　 2、 深色的真石漆施工
 　　 底漆按規定噴涂，在施工中層時，只需薄噴一層，厚度控制在1—2mm,再罩面漆
 　　 真石漆施工工藝
 　　 一、 施工設備：; H; D! m$ J; y8 y2 G4 W′ ; }- w
 真石漆噴槍、空壓機、毛刷、滾筒、膠帶、鏟刀、氣管、砂紙、遮擋工具、無氣噴槍
 　　 二、施工前準備
 1、 腳手架橫豎桿與墻面距離為500-600mm,墻面不設支撐點
 2、 基層應清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現象，基層表面應有一定強度，含水率<10，PH<9，基層的干燥時，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當延長時間。
 　　 三、基層修整
 1、 對墻體蜂窩眼、分格縫和局部不平整處進行修補，要求平坦，但不需太光滑。
 2、 根據需要，對墻體劃線分格，用膠帶紙粘貼分隔條。
 　　 四、涂底漆′
1、 用毛刷清除基面浮塵，用紙粘塑料布或薄膜保護門窗和其它成品；
 2、 對于白色、淺色等遮蓋率較低顏色的真石漆，可在墻體批刮一遍白水泥，要求薄而均勻或者直接涂刷有色液體底漆；
 3、 對于深色的真石漆，用滾筒滾涂一層配套底漆，用量
 　　 五、中層噴涂
 1、 依合同要求的噴點效果，用不同口徑（4mm-8mm）噴嘴噴涂，噴嘴口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大凹凸感強。根據要求不同可噴涂一道或兩道，每道厚度1-2mm，間隙兩小時，噴涂量控制在2-4kg/m2
 2、 對不同人用不同噴槍的噴點效果應進行校對，在2mm處觀察，只允許有微小的差異。
 3、 中層噴涂結束后，立即取出分隔縫膠帶紙，以免中層干涸后取時使中層撕開。
 4、 噴涂時，噴嘴應垂直于基面操作，不得仰噴，斜噴或俯噴，以免造成色差或飛砂
 5、 噴涂收口處應放在分格縫處或陰、陽角。再次噴涂時應把噴好的部位加以保護，避免在接頭處造成陰影；
 6、 充分干燥24小時后，再進行下一道工序。
 　　 六、 涂面漆
 1、 涂布面漆前先用砂布打磨飛砂部分，然后將整個中層飾面輕磨一遍，再將分格縫邊沿及其它不規則邊角用批刀修整后涂布面漆；
 2、 無氣噴槍均勻薄噴配套面漆一遍,噴涂量0.2-0.3kg/m2;
 　　 七、 修整
 1、 因其它原因造成涂料表面破損或返色等，應將破損處補平，再依上述工藝進行操作，收口處放在分格縫或陰陽角處，對于其它成品應嚴加保護。
 2、 自檢合格后，清除所有保護材料并清理對其它成品的污染，保持清潔的施工面。
 　　 八 、 注意事項
 1、 施工溫度10℃以上;
 2、 涂飾面應呈水平方向，同時向下作業，避免縱向一條一條操作，避免與其它工種交叉作